GR1 -Titan -Stäbe für Korrosionsbeständigkeit
Dieses Produkt besteht aus industriellem Material für reine Titangr1 (TA1), speziell für starke korrosive Umgebungen mit hervorragender chemischer Korrosionsbeständigkeit und langfristiger Zuverlässigkeit, die für die wichtigste Ausrüstung in chemischer, marine Ingenieurwesen, Pharmazeutika und anderen Bereichen geeignet sind.
Kernvorteile
- Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit: Reinheit größer oder gleich 99,5%, was eine bessere Resistenz gegen Lochfraß und Stresskorrosion aufweist als Edelstahl in Meerwasser, Feuchtchlorgas, Salpetersäure, organische Säuren und neutrale Medien. Es kann in Umgebungen unter 350 Grad stabil arbeiten.
- Hochreinheitsprozess: Durch das Schmelz- und Rollenprozess für das Verbrauchsbogenofen und durch einheitliche und dichte Korngröße, den Sauerstoffgehalt weniger als oder gleich 0. 18%, steuern Sie den Verunreinigungsgehalt und verbessern Sie die Stabilität der Materialkorrosion.
- Mechanische Leistungsbilanz: Zugfestigkeit größer oder gleich 240 mPa, Dehnung größer oder gleich 24%, kombiniert hohe Festigkeit und gute Plastizität, die den strukturellen Anforderungen unter komplexen Arbeitsbedingungen erfüllt.
Typische Anwendungen
- Chemische Ausrüstung: Reaktionsgefäße, Wärmetauscher, Ventile und Pumpenkörper;
- Marine Engineering: Meerwasserentsalzungssysteme, Schiffskondensatoren, Hafeneinrichtungen;
- Medizin und Nahrung: Hochpility-Pipelines, Druckbehälter und korrosionsbeständige Komponenten;
- Umweltschutzfeld: Säureabfallgasbehandlungsgeräte, Anodenstützstruktur für Elektrolytzellen.
Technischer Parameter
- Chemische Komposition: Fe weniger als oder gleich {{{0}}. 2 0%, h unter 0,015%, n weniger oder gleich 0,03%, entspricht mit ASTM B348- und GB\/T 2965 -Standards;
- Oberflächenbehandlung: Autopolieren\/Schleifen, unterstützende individuelle Größen von φ 10-400 mm × weniger oder gleich 3000 mm;
- Versorgungsstatus: Temaled (M) oder Hot Work (R), die ultraschalltest- und mechanische Leistungstestberichte bereitstellen.
- Der gesamte Prozess führt Tests von ISO 9001 und Drittanbietern durch, um die materielle Konsistenz und Zuverlässigkeit sicherzustellen.
Durch die Auswahl dieses Produkts kann das Problem des Geräteversagens in korrosiven Umgebungen effektiv lösen, die Wartungskosten senken, die Lebensdauer verlängern und qualitativ hochwertige materielle Lösungen für industrielle korrosionsbeständige Szenarien liefern.
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